当电磁换向液压阀换向出现问题时，可能表现为：
不换向运动、换向时左右两个方向换向速度不一致、停留一段时间后（一般为5分钟）再通电发信不复位。
出现这类问题有一下几个原因：
（1）阀上的电磁铁吸力不够等质量原因产生的不换向。 如电磁铁质量差，交流电磁铁的可动铁心被导向板卡住，直流电磁铁衔铁与套筒之间有锈迹或者有污物卡住，这些情况均可使电磁铁不能很好的吸合，从而导致阀芯不能移动或不能移动到位，整个系统油路不切换，即不换向。 另外由电线破损或者电路故障造成电磁铁不能通电导致的不换向，此时，可用电表检查电路的相关问题，予以排除。 此外还有电磁铁放置太久导致的电磁铁进水或严重受潮都会影响正常换向。【电磁换向液压阀】
（2）因整个电磁换向液压阀在生产加工中的质量问题导致的换向问题。 如有毛刺存在在阀芯台肩及阀芯平衡槽锐边处等地方，阀体沉割槽锐角处的毛刺清除不干净或者根本就未予清
除。 特别使阀体孔内的毛刺往往翻向沉割槽内，很难清除，危害很大。 我们济南隆利液压装置有限责任公司在毛刺的处理上采用专业设备清理内部管道，把毛刺的出现概率降到最低。 再如阀芯与阀孔配合精度不好，会产生液压卡紧力。特别是停留一段时间后，加上压力高， 阀芯便常产生液压卡紧而不换向。 要检查阀芯、阀孔精度才可判断是否会产生液压卡紧的现象。此外安装螺钉拧得过紧也会导致换向问题出现。 由于阀芯和阀体孔配合间隙很小（0.007～0.02mm），若安装螺钉拧得过紧，导致阀体内孔变形，卡死阀芯而不能换向。螺钉的拧紧力矩最好按生产厂的推荐值， 用力矩扳手拧紧。
（3）因脏污导致的换向问题。 如阀装配时（特别是维修后的装配）清洗不到位，杂质随清洗油进入阀芯与阀体配合间隙中，卡住阀芯。 再如油液中细微杂铁粉尘被电磁铁通电形成的磁场磁化， 吸附在阀芯外圆表面或阀孔内表面导致整个阀卡紧。 所以对于存在铁粉尘多的地方，安装磁性过滤器是最佳的选择。 此外在整个阀工作过程中，空气中的尘埃、污物进入液压油箱，随着油液进入到阀内。 特别是国内大多液压设备，部盖盖子邮箱开敞，应从油箱设计（如使用空气滤清器等相关设备）和加强工况管理，避免因其他原因造成尘埃大量进入油箱内污染液压油。
（4）其他原因导致的不换向。如整个系统压力过大，超过了电磁换向液压阀的额定耐压值。 我们在目录中列出了阀的回油口 T（O、R）的最高耐压值，用户在选购时不要超过额定耐压值。 如果超过额定压力值，电磁铁的推力不足，就会出现换向不顺畅的问题。 再如复位弹簧的弹力不够造成不换向。 这往往是弹簧选择错误，或者复位弹簧折断等，造成阀芯不复位而不能换向或换向不良。
用户在使用过程中出现的问题大致分为这么几类，如出现其他原因不明的问题，可以及时和我们的技术人员联系，以便尽快排出问题，使系统正常工作。
